高速鋼和鎢鋼的區(qū)別是什么?

　　高速鋼是一種具有較高硬度、較高耐磨性和較高耐熱性的工具鋼，又稱風(fēng)鋼或鋒鋼，表示淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，非常鋒利。有些人也被稱為白鋼。

　　高速鋼是成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成要素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。高速切削產(chǎn)生高熱時(shí)(約500℃)仍能保持高硬度，HRC在60以上。這是高速鋼主要的特性紅硬性。碳工具鋼在淬火和低溫回火后，室溫下硬度高，但溫度超過200℃時(shí)硬度急劇下降，500℃時(shí)硬度與退火狀態(tài)相似，完全喪失切削金屬的能力，限制了碳工具鋼的切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。

　　高速鋼主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀，鉆頭，滾刀，機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

　　鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)異的性能，特別是硬度和耐磨性高，在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)硬度高。

　　鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%是其他金屬，因此被稱為鎢鋼，也被稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。

　　鎢鋼是至少含有金屬碳化物的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此，有鎢鈷合金、鎢鎳合金和鎢鈦鈷合金。

　　鎢鋼燒結(jié)成型是將粉末壓成坯料，然后進(jìn)入燒結(jié)爐加熱到一定的溫度(燒結(jié)溫度)，保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間)，然后冷卻，得到必要的性能鎢鋼材料。